Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением

Сделаем, испытаем, отольём тираж любой сложности.
Холодный канал, горячеканальные, многогнездовые, с закладными элементами.
Всё в одном месте и под полным вашим контролем.

• Производство пресс-форм в г. Санкт-Петербург, возможность контроля на любом этапе.
• Даём полную гарантию заказчику на расчётный срок службы или заявленное количество смыканий.
• Неограниченное бесплатное техническое обслуживание при условии работы на нашем оборудовании.
• Цена от производителя.

Конструкция изделия

Пресс-форма для ТПА состоит из двух основных частей: статичной матрицы и движущегося пуансона. Их вес может доходить до нескольких тонн, смыкаясь с обеих сторон они создают огромное усилие.

В зависимости от назначения, составляющие элементы можно разделить на три основные группы: формообразующие, конструктивные, вспомогательные.
Формообразующие детали непосредственно соприкасаются с расплавленным полимером и участвуют в формировании отливки. К этой группе относят: вкладыши, вставки, стержни неподвижные и подвижные, литниковые втулки, рассекатели, выталкиватели. От правильного расчёта их конструкции и расположения оформляющих полостей зависит качество отлитого элемента.

Эти детали взаимодействуют с расплавом, именно они принимают на себя гидравлические и тепловые удары при производственном процессе литья. Их производят из легированной термостойкой стали высокой прочности, которая сохраняет стабильность размеров даже в нагретом состоянии. С целью повышения износостойкости такие элементы дополнительно подвергают термической обработке — закалке, либо процедурам азотирования или алитирования. После обработки поверхности обязательно полируются. Чтобы получить отливки высокого качества, шероховатость поверхности должна быть не менее 9-го класса.

Конструктивные элементы служат для точной установки формообразующих частей в матрицу и пуансон. В процессе заполнения формы они обеспечивают правильное взаимное расположение статичной и подвижных частей. Они же обеспечивают крепление пресс-формы.

К вспомогательным относятся: шиберы формирующие резьбу и сложные поверхности пластиковой детали, знаки, толкатели, автоматически снимающие сформированное изделие, система охлаждения, горячий канал.

Выгода производства пресс-форм для литья пластика

Почему стоит у нас заказать изготовление пресс-формы? Вы обеспечите себестоимость готового изделия намного ниже, чем любой другой участник рынка, сможете успешно вытеснить конкурентов и полностью занять целевую нишу.

Это самый экономичный и самый быстрый метод производства изделий из пластика.
Пресс-формы для производства изготавливаются только раз и способна выдавать миллионы изделий. При правильном использовании и своевременном ТО, они прослужит много лет.

Однако изготовление пресс-форм для термопластавтоматов потребует значительных затрат, поэтому такое вложение будет рентабельным только при больших тиражах изготовления изделий — от 1000 шт и выше.

Цена складывается из:
- сложности конфигурации конечного продукта (резьба, тонкие стенки, внутренние полости),
- типа литниковой системы,
- тиража, требования к долговечности,
- количества рабочих гнёзд,
- способа работы: ручная, полуавтомат, автоматическая,
- типа стали.

В зависимости от сложности создаваемой конструкции, применяют холодный (значительно дешевле) или горячий способ впрыска расплавленного сырья.
Матрицы, рассчитанные на крупные партии продукции, необходимо выполнять только из закаленной стали. Для абразивного сырья требования к стойкости оснастки возрастают, как и её стоимость. Чтобы выпускать продукцию очень большими объёмами, проектируют сразу несколько гнёзд на одной матрице. Тогда изготовление пресс-форм для ТПА получается дороже, зато отливка при пересчёте на одну единицу выходит дешевле.

На стоимость существенно влияет автоматизация: если пресс-форма для ТПА автоматическая, за 1 минуту удаётся получить намного большее количество комплектов, чем при ручном съёме. В результате получаемый товар окажется дешевле.

Больше информации читайте на нашей странице:
Детали из пластика

Как мы изготавливаем пресс-форму для термопластавтомата?

Процесс разработки пресс-формы для литья пластика можно разделить на следующие шаги:

• Проектирование, разработка КД, 3D модели будущего изделия:
  - точность соответствия конфигурации с минимальными допусками,
  - расчёт усадки,
  - технологичность,
  - экономичность литья пресс-формы для термопластавтомата (рассчитываем минимально-возможный цикл работы пресс-формы).
• Получение прототипа, который даст наглядное представление, позволит провести тесты.
• Закупка стальных заготовок.
• Основное изготовление пресс форм для литья пластмасс: фрезеровка, электроэррозия.
• Тестирование пресс-формы, пробная партия.
• Доводка, контроль всех параметров.

Наша работа – это наше хобби!
Мы рады нестандартным задачам.

Ждём Вашего звонка!
+7 (921) 867-52-81
info@plastimet.ru