Полиэфирэфиркетон, PEEK пластик, Ketron 1000, Tecapeek

Полиэфирэфиркетон, PEEK пластик, Ketron 1000

Термостойкий полукристаллический полимер с молекулярной основой из эфирной (R-O-R) и кетоновой (R-CO-R) группы.

Уникальные свойства делают его незаменимым в условиях, где другие полимеры не справляются. Термостойкость, химическая устойчивость, механическая прочность, биосовместимость - благодаря этим характеристикам PEEK полимер находит применение в самых требовательных отраслях, включая аэрокосмическую, медицинскую, автомобильную, химическую промышленность.

Это лучший выбор по соотношению цена-качество для деталей, работающих при температуре выше +150 С. Его универсальность и надежность делают PEEK пластик одним из наиболее популярных инженерных полимеров.

РЕЕК материал - лучшая замена дорогих экзотических пластиков, таких как PI (полиИмид), PAI (полиамидИмид), PEI (полиэфирИмид), PES (ПолиЭфирСульфон), PPSU (ПолиФениленСульфон).

Цена Полиэфиэфиркетона не слишком велика для таких технических характеристик.

PEEK пластик выпускают несколько производителей:
Sustapeek (Сустапик) – “Roechling”, Германия,
Ketron PEEK (Кетрон 1000) – “Mitsubishi Chemical” (бывший Quadrant),
Tecapeek (Текапик) – “Ensinger”, Германия,
Victrex РЕЕК (Виктрекс ПЭЭК) – “Victrex”, Великобритания.

Ketron 1000, Tecapeek – отличия импортных марок от китайских.

Кроме европейских марок после ввода санкций на товары из ЕС стало можно купить полиэфирэфиркетон китайских производителей. Китайские марки предлагают более доступную цену, но их качество нестабильно, их применяют в менее требовательных отраслях. Например, китайские стержни РЕЕК часто трескаются при обработке, а иногда даже содержат недопечённый порошок внутри.

Европейские марки: Ketron PEEK, Tecapeek, Sustapeek — всегда высокого качества. Немецкие производители используют самое качественное исходное сырье: Victrex, Victrex 450G, PEEK 1000, Текапик — это обеспечивает высокую чистоту материала, отсутствие примесей и стабильность свойств. При спекании строго контролируется температура, давление, процесс полимеризации. Даже толстый РЕЕК стержень отличается стабильно высокими механическими свойствами (прочность, жесткость, износостойкость) и термостойкостью (до 250 °C при длительной эксплуатации).

Соответствует международным стандартам, таким как ISO и ASTM.

Для стандартизации внутри РФ мы разработали собственные технические условия, потому что ГОСТ в СССР не существовал.
Стержни, плиты и изделия выпускаются по ТУ:
ТУ 23.99.19–001–13173937–2023

Виды заготовок: PEEK стержень, PEEK лист

Для последующей механической обработки, PEEK выпускают в заготовках в виде кругов, плит, листов, стержней.

PEEK стержень: производят диаметром от 6 до 200мм, длина отрезков может быть до 3000 мм. Выдерживает температуру до +300 С, интенсивные нагрузки, обладает очень высокой стойкостью к нефтепродуктам. Одно из основных направлений — изготовление PEEK деталей для нефтяного бурения, включая уплотнительные элементы, компрессорные кольца, компоненты клапанов, шестерни, подшипники.

PEEK лист: возможны толщины от 5 до 50мм с размером 620х1000, 2000х1000мм. Под заказ лист из реек толщиной 1, 2, 3 мм выпускают методом экструзии.
При любой толщине PEEK материал отличается очень высокой стабильностью размеров даже при сильном нагреве. Это лучшее решение для изготовления деталей с высокой рабочей температурой. PEEK листы часто применяют в оборудовании с экстремальными нагрузками. Их внедрение стало традиционным в аэрокосмической, химической и ядерных областях.

Полиэфирэфиркетон широко применяется в производстве высоконагруженных деталей и технических изделий, где важны стабильные механические свойства и устойчивость к агрессивным средам. Используется для компонентов, работающих при высоких температурах и значительных нагрузках. Наш полиэфирэфиркетон соответствует ГОСТ, а изделия из него находят применение в машиностроении, медицине, электронике и других отраслях, предъявляющих повышенные требования к прочности и надёжности.

PEEK GF30, PEEK CF – модифицированные марки

PEEK GF30 - полиэфирэфиркетон усиленный стекловолокном. GF PEEK — glass fiber, цифра 30 означает процент стекловолокна в массе. Добавление GF усиливает жёсткость и значительно увеличивает стабильность размеров даже на верхних пределах температур (+260… +300). Но сильно снижает сопротивление к трению, поэтому не рекомендуется применять в элементах вращения.

PEEK CF (carbon fiber) - полиэфирэфиркетон усиленный углеволокном. Как правило, процент углеволокна составляет 30%, поэтому иногда добавляют цифру: PEEK CF30 или CA30. Добавление CF усиливает жёсткость и стабильность формы как у GF, но при этом, наоборот, улучшает сопротивление трению. Более чем в 2 раза повышает теплопроводность, за счёт быстрого охлаждение существенно увеличивает износостойкость. Метериал PEEK CF — самая лучшая по показателем модификация, но его стоимость примерно в три раза дороже.

PEEK 1000 MED, MG - медицинские марки

Благодаря энергетически стабильной химической структуре, PEEK пластик способен длительно выдерживать очень высокие дозы ионизирующего излучения. Его можно использовать в рентген аппаратах, деталях при сильных радиоактивных излучениях.
PEEK 1000 - самый устойчивый из полимеров к действию водяного пара.

Распространён в медицинских приборах, поскольку не разрушается при стерилизации благодаря высокой стойкости к гидролизу.
Имеет наименьший из пластмасс уровень выделения вредных газообразных веществ под действием открытого пламени.
Особо чистый материал пээк внедряют для изготовления хирургических имплантов.

Мы гарантируем безупречное качество нашей продукции и предлагаем купить PEEK максимального качества с гарантированным сроком службы не менее 10-ти лет.

Мы можем изготовить для вас изделия и детали из PEEK на нашем производстве:
изготовление деталей из пластика

Купить PEEK пластик: Ketron 1000, Tecapeek, Victrex

• всегда в наличии
• отгрузка уже на следующий день
• безупречное немецкое качество, гарантия 10 лет.

Мы на связи:
+7 (921) 867-52-81
info@plastimet.ru

Технические характеристики PEEK

Основные:

Плотность: 1,32 гр/см3
Воспламеняемость (3мм/6мм): HB
Водопоглощение: < 0.20 %

Механические:

Предел текучести, МПа: 110
Растяжение на разрыв: 20%
Модуль упругости при растяжении: 4000 МПa
Ударная прочность образца с надрезом: 5 кДЖ / м2
Твёрдость определяемая вдавливанием шарика: 230 МПa
Твёрдость по Шору D: 88

Термические:

Теплопроводность: 0.25 Вт / (м*K)
Удельная теплоёмкость: 1.34 кДЖ / (кг*K)
Линейный коэффицент теплового расширения,10^-6 / К: 50
Температура, гр.С:
- минимум: −60
- максимум: 250
- краткосрочная: 310

Электрические:

Диэлектрическая постоянная: 3,2
Фактор диэлектрических потерь: 0,001
Сопротивление:
- удельное объёмное: 4,9*10¹⁶ ом•см
- поверхностное: 10^18 ом
Cравнительный индекс отслеживания: 600
Диэлектрическая прочность: 20 кВ / мм